如何做好碎石化機械的保養工作

做好部件的潤滑工作：及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證設備的正常運轉并延長(cháng)其使用壽命。潤滑脂的選擇應根據使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，每三個(gè)月更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的或煤油清洗軸承與軸承座內污物；在機器開(kāi)動(dòng)前，必須往肘板與肘板墊接觸處加入潤滑脂。 從破碎腔型變化曲線(xiàn)我們可以知道，沿破碎腔高度各截面生產(chǎn)率，從給料口向排料口愈來(lái)愈下，且排料口處有小生產(chǎn)率，因此這個(gè)地方容易堵塞，我們要定期清理，避免影響到產(chǎn)量。

高溫環(huán)境中機械設備的運行不可避免的也會(huì )受到影響，例如多錘頭破碎機等機械設備運行會(huì )產(chǎn)生熱能，加之夏季溫度過(guò)高，使得總體溫度持續升高，對于破碎機操作人員、設備本身都是一種負擔，接踵而來(lái)的可能是身體的不適，機器的故障，直接或間接地造成經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)濟損失。

碎石化機械常見(jiàn)故障

主機突然停機

這種現象俗稱(chēng)“悶車(chē)”。發(fā)生這種情況，應該首先檢查排料口是否堵塞，要確保出料暢通；其次檢查驅動(dòng)槽輪轉動(dòng)的三角皮帶是否過(guò)松，應調緊或更換三角皮帶；后檢查偏心軸緊定襯套是否松動(dòng)造成偏心軸卡死，應重新安裝或更換緊定襯套。

碎石化機械開(kāi)車(chē)前準備工作

  ①檢查顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及皮帶等主要部件是否完好；緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng)；保護裝置是否完整；運轉件附近有無(wú)障礙物等；破碎腔有無(wú)物料。

  ②檢查輔助設備——給料機、膠帶輸送、電器設備、信號裝置是否完好。

  ③偏心點(diǎn)是否處在偏心軸回轉中心線(xiàn)的上部。

  ④檢查儲油箱的潤滑油量是否充足。冬季用油應預熱到15~20℃。

  ⑤所有冷卻水裝置應暢通并預先啟動(dòng)。

  ⑥作好準備工作，與相鄰崗位聯(lián)系好后即可開(kāi)機。